铜化学蚀刻

化学腐蚀铜

化学蚀刻的铜元件在许多行业的电子系统中都有应用。铜具有极好的导电性和导热性，这将提高组件处理高电压和高电流的能力。

几十年来，我们一直为EMS和OEM公司蚀刻铜组件。铜比其他金属更柔软，易于蚀刻，并提供精确的结果。尽管它具有很高的耐腐蚀性，但用镍闪光底板和/或添加镀银板将进一步提高其耐腐蚀性。此外，在蚀刻部件上添加镀锡层将提高耐高温性并改善可焊性。

铜合金，如磷青铜、铍铜、黄铜和镍银，具有铜的大部分功能特性，但附加元素可以提高强度、导电性和耐腐蚀性。

下面列出的铜和铜合金属性将帮助您为项目选择合适的金属。凭借我们的铜蚀刻经验，我们可以帮助您为您的应用选择最具功能性和成本效益的类型。

铜的特性

韧性-如果需要二次成形操作，则容易弯曲

导电性-良好的导热性和导电性

耐腐蚀-镍和银底板更是如此

非磁性-有助于保护电磁干扰发射

可焊性-无需添加镀层即可焊接

可塑性-可以压扁或拉伸

光蚀刻铜的好处

由于铜是一种较软的金属，某些钣金制造工艺可能会影响零件的结构。例如，冲压过程中的冲孔可能导致变形，尤其是孔径较小和/或较多的情况。光刻在精度和保持低尺寸公差方面表现出色，没有毛刺和变形。

电火花线切割适用于导电金属，如铜和铜合金，并与更小更薄的零件工作良好，虽然有热损伤的可能性。激光切割具有挑战性，因为铜对红外激光的吸收能力很差。

化学腐蚀被证明是微电子和射频微波产品中最精确和最经济有效的方法。同时制造方法快速，酸洗使零件表面和边缘清洁光滑。

与其他类型的金属制造工艺相比，光化学腐蚀铜的优点如下：

· 低成本模具-模具生产速度快，成本仅为传统硬模具的一小部分。原型修改是廉价的。

· 无毛刺和应力-零件蚀刻均匀且快速，无任何接触点。

· 金属性能保持不变-铜的性能保持不变，因为没有热影响区

· 低成本复杂的设计-铜零件与小孔，狭缝，插槽，或其他复杂的功能成本低于其他制造工艺时，更大的运行需要。

铜蚀刻产品应用于

铜蚀刻电子和射频/微波部件

接触片 引线框架 射频波导

别针 扁弹簧 垫片

连接器 母线 垫圈

EMI/RFI屏蔽 接地夹 网格

台阶盖 天线 屏幕

需要铜蚀刻部件，请随时联系我们 Alice@thanksgiving-etching.com！